1)排灰系统

用FU270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行可靠,维修工作量少,因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,

2)花板,

更新花板,采用厚度的钢板,冲压成型压延滚压工艺制作,去除飞边毛刺,保证花板的平面度,表面粗糙度为12.5及尺寸公差∮133±0.1,为了增加花板的刚性,在每室花板底部宽度方向均布加强筋.在加强筋焊接,花板与隔板的焊接过程中为防止花板受热变形,均采用了细焊条,小电流焊接工艺,同时保证焊接的气密性及花板的平面度.

3)袋笼

重新设计改装袋口,作用在袋笼上的力由袋笼架口传递给花板,由花板受,滤袋不在受力的作用,不易被踩落,同时,袋笼型的封闭,将袋口保护在内,使袋口不被烫伤,踩折或被其他尖锐物品损伤,保护了滤袋,并对袋笼表面的凸起部位进行了打磨修整,达到了良好的效果.

4)滤袋

① 为防止滤袋被踩压,划折,要求每安装好一个滤袋,就装一个袋笼,

② 避免壳体局部漏风,造成在负压作用下的高速气流被滤袋产生冲刷而损坏该处的滤袋,

③ 必须适时更换破损的滤袋

④ 滤袋长期使用后,滤料层内积聚的细微粉尘会使其透气性降低,当影响系统用风时,也应更换新滤袋,

⑤ 对于备用滤袋应保证质量,在安装前要注意检查袋口的凹部尺寸是否够深,并严格要求安装滤袋,滤袋口捏成凹状放入.

5)密封装置

① 在除尘器的非标准件结合处做好密封,尽量采用焊接,在可拆卸结合面做好密封,采用密封胶代替传统的密封胶加固材料的密封办法,具有良好的密封效果,在选用密封胶时,要注意选择化学稳定性好,耐高温,抗老化,干性可剥离和使用方便的产品,

② 加强管理和对除尘器的日常维护,发现漏风点及时处理.

6)压缩空气及压缩管路

对压缩空气管路接头处的密封采用缠麻,缠绕生料带或涂抹泰螺纹锁固胶等措施,保证管路接头不漏气.对除尘器使用的压缩空气做到:

① 气体压力在规定值,

② 压缩空气净化处理.在除尘器储气罐到各脉冲阀,提升气缸的管路上加装气源三联体并定期放水,以分离压缩空气中的油和水,保证脉冲阀的喷吹压力在规定值,

③ 在整个收尘系统中另外加装储气罐,以保证压缩空气的用量和稳定均衡的压力.

7)脉冲阀,提升阀

可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整.电磁气缸为缓冲式,要求在阀板关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓部区，否则应调节器节阀板上两侧的螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流螺栓进行调节，要求提升阀关才时间不大于2S，最好1S以内，开启时间可适当调慢些。通过调整三连体上的减压阀来保证提升气缸压缩空气的压力，同时为减少阀板的变形及增加阀板与出气口间的密性，密封用橡胶材料应采用耐温材料，防止橡胶在高温下老化。

在使用过程中脉冲阀双膜片应保证压缩空气的质量，防止膜片孔在使用中堵塞。此外，对于脉冲阀，电磁阀不动作时还应考虑电磁线圈是否烧坏。

8）清灰控制：

  针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序，改进后除尘器各室清灰时间间隔56S，除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin，至下1个循环开始的时间间隔为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来，不仅改善了除尘器的工作情况，也有利于整个除尘系统的工况的改善及稳定。