焦粉、氧化铝、硅石等硬度高的粉尘极易磨损滤布和袋式除尘器的箱体。由于这种磨损的程度取决于粉尘中粗颗粒所占比重及其在袋式除尘器中运动速度。因此，对此采取的相应措施则主要是减少粗颗粒的数量和降低含尘空气的流速。

1）             设置预除尘器，即在粉尘进入袋式除尘器之前，预先除掉粉尘中较大较粗颗粒，这是极有效的防止袋式除尘器磨损的措施。这种预除尘器不需要很高的效率。所以，为减少运力费用和将摩擦作用集中于预除尘器，最好选择压力损失少而且结构简单的形式。其中动力除尘器是最常见的预除尘器。

2）                     防磨损袋式除尘器本体易受磨损的部位多为含尘空气入   处和灰斗部分以及入口速度影响的滤布表面。

   袋式除尘器入口形状与受到磨损的情况有直接关系。袋式除尘器入口形状之两例都是入口斜向下方，用减少对滤布的磨损，以便利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。

   对灰斗部分的耐磨措施，通常加大钢板的厚度，即制造回斗所用的钢板应比袋式除尘器箱体的其他部分适当加厚。也有在灰斗内衬橡胶或采用耐磨钢板如Mn钢以及采用在结构上不易产生磨损的排灰装置等。

  内表面过滤得圆筒形滤布，其下端也很容易受到磨损。在这一部位，含尘空气又一定的上升速度，从滤布上方抖落下来的粉尘也在此处形成较多的磨损机会。

       袋式除尘器处理磨琢性粉尘时，设计中应采取的滤速时除考虑压力损失外，还必须考虑下部的磨损。